پیچ و مهره آژاکس

رولبرینگ ها بر حسب نوع باری که تعلیق می کنند دارای دسته بندی های مختلفی هستند. برخی اوقات رولبرینگ ها علاوه بر نوع بار بر حسب نوع ساچمه نیز دسته بندی می شوند. یکی از مقاوم ترین و کاربردی ترین نوع رولبرینگ، رولبرینگ مخروطی می باشد که از ساچمه هایی خاص به شکل نیمه مخروطی و بر روی کیج های یک، با رینگ خارجی یک طراحی شده است. هر چند نوع تعلیق بار در رولبرینگ مخروطی اغلب از نوع شعاعی است اما قابلیت هایی نیز در تعلیق بار های محوری در یک جهت دارد. رولبرینگ استوانه ای که برای تعلیق باری های محوری به شکل کف گرد نیز تولید می شود اغلب از استوانه هایی فولادی برای تعلیق بار استفاده می کند. رولبرینگ استوانه ای دارای بیشترین میزان کاربری در میان انواع مختلف رولبرینگ است.

یکی از پر کاربرد ترین نوع پیچ و مهره صنعتی که برای صنایع سنگین مانند صنایع ساختمانی، سوله سازی، نفت و پتروشیمی و اتصالات شیر آلات صنعتی مورد استفاده قرار می گیرد پیچ و مهره شش گوش می باشد. پیچ شش گوش در گرید های مختلف آهنی، استیل و فولادی تولید میشود و متناسب با شرایط کاری و شرایط محیطی مورد استفاده قرار می گیرد. پیچ و مهره شش گوش قابل استفاده در صنایع سنگین از نوع فولادی هستند که می بایست دارای تنسایل مقاومتی مناسب باشند. اما پیچ و مهره شش گوش فولادی با وجود دارای بودن مقاومت کششی مناسب در مقابل زنگ زدگی ناشی از رطوبت و مواد خورنده بسیار ضعیف هشتند. از این رو می بایست آبکاری شوند.

آبکاری پیچ و مهره گالوانیزه

آبکاری پیچ و مهره شش گوش گالوانیزه توسط عنصر روی یا زینگ و به سه روش مختلف صورت می پذیرد. آبکاری گالوانیزه سرد پیچ و مهره شش گوش که بیشتر برای گرید های پایین و ـهنی مناسب می باشد تنها یک روکش بسیار نازک سطحی را فراهم می آورد. دو روش دیگر آبکاری یعنی گالوانیزه گرم و داکرومات محبوب ترین نوع آبکاری برای پیچ و مهره های شش گوش فولادی محسوب می شوند. پیچ و مهره شش گوش گالوانیزه گرم روشی قدیمی تر برای آبکاری نسبت به آبکاری داکرومات است. اما دارای معایبی نیز می باشد که امروزه تا حدودی جای خود را به پیچ و مهره داکرومات داده است.

پیچ و مهره خشکه 8.8 یکی از گرید های پیچ و مهره فولادی می باشد که با درصد کربن متوسط تولید شده و همراه با عملیات سخت کاری برای بالا بردن مقاومت سطحی و تنسایل تولید می شود. کلاس پیچ و مهره خشکه 8.8 می باشد که نشان از تنسایل 800 مگاپاسکال دارد. پیچ و مهره خشکه 8.8 معمولا بصورت آبکاری شده گالوانیزه گرم و یا داکرومات و گاهی بصورت زاج کاری شده در بازار عرضه میشوند. استفاده از درصد متوسط کربن در ساختار پیچ و مهره 8.8 خشکه سبب بالا بودن مقاومت سطحی بر روی دنده ها بوده و از این رو در اتصالات ماشین آلات صنعتی شامل انواع شیر آلات صنعتی، کمپرسورها و ژنراتور ها از پیچ و مهره خشکه 8.8 استفاده میشود. پیچ و مهره خشکه به شکل های مختلفی تولید میشوند که در حالت صنعتی معمولا به شکل شش گوش و آلن می باشند.

پیچ و مهره های صنعتی که در شکل های مختلفی از گل ، دنده زنی، استاندارد ها و متریال های مختلفی تولید میشوند جزو ابتدایی ترین اختراعات بشر و همچنین مهمترین نوع اتصالات صنعتی محسوب میشوند. امروزه پیچ و مهره ها طبق استاندارد های بسیار دقیقی که تبیین کننده ابعاد گل پیچ، گام پیچ، عمق دنده، گام و ابعاد مهره ها و متریال و عملیات های حرارتی میشوند تولید میشوند. از کاربردی ترین استاندارد های تولید پیچ و مهره استاندارد DIN آلمان و استاندارد ASTM آمریکا می باشد. استاندارد DIN بیشتر در تولید پیچ و مهره ها با دنده های میلیمتری و استاندارد ASTM آمریکا در تولید پیچ و مهره ها با دنده های اینچی مطرح می باشند. اغلب پیچ و مهره های صنعتی دارای استاندارد های معادلی در دو دستگاه می باشند هر چند استاد بولت ها معمولا تنها با استاندارد ASTM شناخته می شوند.